矿用抽采管使用哪些新技术提高安全性?
- 矿用抽采管在煤矿安全生产中扮演着至关重要的角色,为了提高其安全性,近年来采用了多项新技术。以下是一些主要的新技术及其应用: 一、大管径与自动放水技术 技术介绍:传统的抽采管路系统可能因管径较小而导致阻抗较高,影响抽采流量。同时,人工放水操作
矿用抽采管在煤矿安全生产中扮演着至关重要的角色,为了提高其安全性,近年来采用了多项新技术。以下是一些主要的新技术及其应用:
一、大管径与自动放水技术
技术介绍:传统的抽采管路系统可能因管径较小而导致阻抗较高,影响抽采流量。同时,人工放水操作繁琐且存在安全隐患。
应用实例:大阳煤矿将原50毫米管径更换为75毫米的大管径,并引入了新一代的自动放水器。这种自动放水器具备高效、稳定的特点,能够根据汇流器中的水位自动开启和关闭,确保了抽采系统的持续高效运行,同时提高了作业的安全性。
二、智能化监测与控制系统
技术介绍:通过物联网技术和大数据分析,实现对抽采管路的实时监测和智能控制。
应用效果:这种智能化的管理方式提高了数据的准确性和实时性,有助于及时发现并处理潜在的安全隐患。例如,当抽采管路中的瓦斯浓度超过安全范围时,系统可以自动触发报警并采取相应的控制措施。
三、新型封孔技术
技术介绍:传统的封孔方法可能存在封孔不严、漏气等问题,影响抽采效果。新型封孔技术如水泥浆泵注封孔等,能够更有效地封闭孔洞,防止瓦斯泄漏。
应用优势:新型封孔技术提高了封孔的可靠性和耐久性,有助于确保抽采系统的稳定运行。
四、增透抽采技术
技术介绍:增透抽采技术是提高煤层透气性、增加瓦斯抽采量的重要手段。包括水力驱动机械扩孔增透技术、井下顺煤层分段水力压裂技术等。
应用效果:这些技术能够显著增加煤层的透气性,提高瓦斯抽采效率,从而降低煤层中的瓦斯压力,减少瓦斯突出的风险。
五、钻孔机器人技术
技术介绍:钻孔机器人技术配置了激光雷达等传感器,可在巷道内自主行走避障、自主开孔定位,实现钻孔轨迹实时监测。
应用优势:钻孔机器人技术提高了钻孔作业的精度和效率,同时减少了人员在危险环境中的作业时间,为职工安全提供了有力保障。
综上所述,矿用抽采管通过采用大管径与自动放水技术、智能化监测与控制系统、新型封孔技术、增透抽采技术以及钻孔机器人技术等新技术,显著提高了其安全性。这些新技术的应用不仅有助于确保煤矿的安全生产,还推动了煤矿行业的科技进步和产业升级。
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