（1）煤矿井下自动隔爆装齿轮（蜗轮）基准端面与轴肩（或定位套端面）应配合，用0.05mm塞尺检查。并要求齿轮基准端面与轴线的垂直度。（2）煤矿井下自动隔爆装装配前严格检查并清除零件加工过程中残留的尖角、毛刺和异物。密封件安装时不会被刮伤。 (3)煤矿井下自动隔爆装铸件表面不允许有冷隔、裂纹、缩

(1)煤矿井下自动隔爆装轴承外圈和敞开式轴承座、轴承盖的半圆孔不应卡死；轴承外圈应与开式轴承座和轴承盖的半圆孔接触良好。座应与轴承盖在中心线对称120°和中心线对称90°范围内均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时，外圈宽度的1/3处不得插入0.03mm的塞尺。(2)煤矿井下自动隔爆装轴承外圈装配后，应···

(1)煤矿井下自动隔爆装进入装配的零部件必须有检验部门的合格证方可装配。(2)煤矿井下自动隔爆装 零件装配前必须清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈迹、碎屑、油污、着色剂和灰尘。(3)煤矿井下自动隔爆装 装配前应复核零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度。(4)煤矿井下自动隔爆装 零件

煤矿自动隔爆装置加工刀具适用于加工高硬度钢、铸铁等材料，切削速度可达1000m/min以上，刀具寿命非常稳定。 CBN齿的刃带部分应适当倒角，这对稳定高速切削和延长刀具寿命极为有利。在煤矿自动隔爆装置加工有色金属和铝合金等非金属材料的超高速切削中，可选择金刚石烧结刀具，切削平稳，刀具寿命长。需要注意···

为了实现煤矿自动隔爆装置加工高速、高精度的镗孔加工，需要注意刀齿振动对加工表面粗糙度和刀具寿命的影响。为防止加工精度和刀具寿命的降低，选用的煤矿自动隔爆装置加工必须配备动平衡优良的主轴，选用的镗刀还必须具有高动平衡特性。尤其是镗刀的齿部，应选择适合高速切削的槽型、刀具材料和装夹方式。切削刃末端的

煤矿自动隔爆装置是与机床控制紧密结合而发展起来的一种自动控制技术。它利用数字信息实现机床控制。数控机床是为解决复杂、精密、小批量、多变零件加工的自动化要求而生产的。数控技术是根据加工零件的图纸和工艺要求，编制出数字表示的程序，输入机床数控系统，控制刀具与工件的相对运动，从而加工出合格零件的加工方

煤矿井下自动隔爆装置制造商的生产与机械设备有关。在机械的帮助下，我们的工作量、效果和速度都快了很多。虽然说有机械设备的帮助，但是客户对质量的要求却是那么高。自然在加工过程中需要高精度，比如精密机械零件的加工。煤矿井下自动隔爆装置在加工精密机械零件时，数字程控轮廓系统广泛应用于铣床，包括简单、

理想制造煤矿井下自动隔爆装置的主要参数，在规格方面，是平均规格；就表面几何而言，它们是圆、圆柱、平面、球体和平行线；对于曲面中间的相互部分，表示平行平面、垂直、同轴输出、对称等。实际几何图形主要参数与理想化几何图形主要参数的偏移值称为制造煤矿井下自动隔爆装置生产的零件的生产加工偏差。生产加工

制造煤矿井下自动隔爆装置强调机械加工必须满足一定的精度，即机械加工后钢件的实际几何图形的主要参数与零件图纸要求的理想化值一致。其中不一致的程度称为生产加工偏差。制造煤矿井下自动隔爆装置的生产加工精度包括三个层次：一方面是规格精度，它限制了生产加工面层与标准标准之间的规格偏差不超过必要的范围；

煤矿井下自动隔爆装置淬火处理煤矿井下自动隔爆装置淬火处理的定义：将金属零件加热到临界温度Ac3或Ac1以上的温度，保持一段时间使其完全或部分奥氏体化，然后以大于临界温度的冷却速度快速冷却到Ms以下马氏体的冷却速度。改造热处理工艺煤矿井下自动隔爆装置其主要功能：A、煤矿井下自动隔爆装置大大提高零