煤矿隔爆装置技术在运行过程中采用相应的加工方法对机械零件进行加工

　　煤矿隔爆装置技术在运行过程中采用相应的加工方法对机械零件进行加工，使其形状、尺寸和性能达到相应的标准，主要包括粗加工、精加工、装配、检验和包装。只要我们保证每道加工工序都能使成品更加规范合理，符合相关标准。那么在加工过程中，需要掌握哪些大型加工技术呢？

　　1、去除零件上的氧化皮，同时加工零件的外观不应有划痕、划痕等缺陷。

　　2、如果装配过重，其形状、长度和温度应符合相关标准，同时整个系统的密封性不应影响装配液压系统。

　　3、在装配过程中，可以避免零件碰伤、划伤或生锈，影响大面积加工，影响和损坏产品的性能，使我们的工作无法正常进行。

　　煤矿隔爆装置的主要特点

　　经调质处理后具有良好的综合力学性能、低温冲击韧性、低的缺口敏感性和良好的淬透性。油冷时可得到高强度，水冷时零件易产生裂纹。回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，容易产生裂纹。

　　中温调质后，用于制造重型、中速机械零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴等。淬火和低温回火后，用于制造重型-重负荷、低冲击和耐磨的机械零件，如蜗杆、主轴、轴等。碳氮共渗的地方是制造尺寸更大、低温冲击韧性更高的传动零件，如轴和齿轮。

　　煤矿隔爆装置安全生产要求

　　1、煤矿隔爆装置所用材料必须符合安全环保要求，不得使用对人体有害且未经安全部门检验的材料。

　　2、煤矿隔爆装置的整体结构必须平整光滑，无尖锐棱角。

　　3、容易造成伤害事故的煤矿隔爆装置必须使用全固定或半固定的密闭罩盖。

　　4、煤矿隔爆装置必须使用机械或电气屏障、联锁装置和双手释放装置。

　　5、自动或半自动上下料装置。

　　6、应配备自动或手动急停装置。