瓦斯抽采管在煤矿的安装标准
- 瓦斯抽采管在煤矿的安装标准是保证煤矿安全生产的重要环节。以下是关于瓦斯抽采管在煤矿中的安装标准的详细解析:一、一般规定管材选择:瓦斯抽采管路一般选用无缝钢管、焊接管等,这些管材具有良好的气密性和足够的机械强度。布局原则:瓦斯抽采管路的布局应避免穿越火区、电气设备及易燃易爆场所,同时遵
瓦斯抽采管在煤矿的安装标准是保证煤矿安全生产的重要环节。以下是关于瓦斯抽采管在煤矿中的安装标准的详细解析:
一、一般规定
管材选择:瓦斯抽采管路一般选用无缝钢管、焊接管等,这些管材具有良好的气密性和足够的机械强度。
布局原则:瓦斯抽采管路的布局应避免穿越火区、电气设备及易燃易爆场所,同时遵循“高出低、远离近、轻于重”的原则,即管线应尽量在高空运行,管道间距适当加大,重要管线与人员密集区分开设置。
安装要求:瓦斯抽采管路应吊挂平直、整齐,且要平行巷道腰线。抽采顶板钻场内的顶板钻孔的瓦斯抽采管路应敷设在顺槽内顶板钻场侧,上隅角埋管抽采瓦斯的抽采管路应敷设在顺槽内靠工作面外侧。
二、安装细节
管路安装:瓦斯抽放管路通过巷道时,曲线段应少、距离短、管路安装应平直,转弯时角度不应小于50°。系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置,若设于主要运输巷道内,在人行道侧其架设高度不小于规定值,并固定在巷道壁上,与巷道壁的距离应满足检修要求。
放水器设置:在抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离(间距一般为200—300m,最大不超过500m)应设放水器,以确保管路内无积水。
阀门设置:瓦斯抽放干管应每隔500—1000m及在管路分叉处设置控制阀门,阀门规格应与安装地点的管径相匹配。
防滑措施:在倾斜巷道中,抽放管路应设防滑卡,其间距可根据巷道坡度确定,对28°以下的斜巷,其间距一般为5—20m。
电缆与管路间距:抽放管路不得与电压超过660v的电缆线铺设在航道的同一侧,当电压小于660v的电缆线铺设在同一侧时,必须与电缆保持一定的距离,且电缆、管子必须固定牢固。电缆线在管路上方时,电缆线必须每隔3m设以固定点,瓦斯管路不得与电缆交叉,否则必须设绝缘皮带阻隔。
三、特殊要求
防雷措施:通往井下的抽放管路应采取防雷措施,以防止雷电对管路造成损害。
防腐蚀、防冻措施:瓦斯抽放管路应具有良好的气密性及采取防腐蚀、防冻措施,以保证管路在恶劣环境下的正常运行。
四、安装后的检测与标识
气密性试验:抽放系统投入运行前,应进行一次全面气密性试验,一般采用压风正压试验法,试漏气压要达到0.3~0.5Mpa。
管路标识:瓦斯抽放管路应涂红色标志,以区别于其他管路,便于识别和管理。
遵循以上安装标准,可以确保瓦斯抽采管在煤矿中的安全、高效运行,为煤矿的安全生产提供有力保障。
下一条:瓦斯抽采管在煤矿中的现状
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